近期，威普連續(xù)交付了多套注塑齒輪模具：包括兩套電動工具使用的尼龍齒輪及一套辦公用品使用的聚甲醛齒輪。那么，在對注塑齒輪的材料進行選擇的時候，需要考慮哪些方面的因素呢？結合威普過去幾年中與客戶共同開發(fā)的經(jīng)歷，我們總結了以下幾點意見供大家參考。

第一點：確定齒輪的載荷

從載荷上可以將注塑齒輪分為中高載荷、中低載荷。

中高載荷可選擇的注塑級材質(zhì)：PPS、PI、PEEK等。

中低載荷可選擇的注塑級材質(zhì)：PA46、PA66、POM、PC。

從使用量上來講，尼龍及聚甲醛材質(zhì)的注塑齒輪應用最為廣泛

第二點：確定使用溫度

注塑齒輪使用的極限高溫大約是260攝氏度，能夠選擇的材料僅有PI、PEEK等特種工程尼龍；

在工作溫度200攝氏度左右的情況下，可選擇PPS或改性PPS；

150攝氏度左右的溫度下可選擇增強尼龍、MPPO、增強PBT等材質(zhì)；

100攝氏度以下的使用溫度通常選擇尼龍、聚甲醛等通用材質(zhì)。

第三點：尺寸精度

除了POM,通常用作注塑齒輪材質(zhì)的尺寸精度都很高，尤其是PPS、增強PBT等此類材質(zhì)。

POM因其自身收縮率較高，并不適合做尺寸精度較高的產(chǎn)品。

第四點：是否需要自潤滑

尼龍、聚甲醛、PPS等材料均為自潤滑材質(zhì)，使用過程中不需要加潤滑，而PC（聚碳酸酯）材質(zhì)的注塑齒輪在運轉時必須添加潤滑。

經(jīng)過石墨、二硫化鉬、PTFE改性的尼龍、PPS自潤滑性能更佳。

第五點：成本

從成本上進行排序，由高到低可以參照這樣的順序：

PEEK>PI>PPS>PA46>MPPO>PA66>PA6>POM

當然，還應結合材料的具體牌號、廠商、起訂量做綜合考慮。

第六點：特殊使用環(huán)境

2011年，我們曾接到客戶要求PSU材質(zhì)的傳動齒輪項目，為什么使用PSU材質(zhì)？因為客戶產(chǎn)品的實際使用環(huán)境為長期高溫水汽條件。

類似的特殊使用環(huán)境還包括：耐腐蝕、耐輻射、耐伽馬射線消毒、FDA認證等等，如果遇到這些情況則需仔細同材料供應商確認材質(zhì)是否能達到要求。

 

如果您有類似的項目需要咨詢，歡迎您與南京威普塑膠有限公司聯(lián)系，我們也很樂意向您提供協(xié)助！